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生產(chǎn)環(huán)境能在一定程度上對藥品產(chǎn)生影響。為保證藥品安全，當前，藥企對藥品生產(chǎn)的環(huán)境要求越來(lái)越高。潔凈室作為控制污染的基礎，能夠將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內。不過(guò)，潔凈室要獲得良好的潔凈效果，不僅要采取合理的空調凈化措施，還要有規范的設計，以及對其進(jìn)行正確使用且科學(xué)的維護管理。潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質(zhì)量的核心標準。該標準將根據區域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業(yè)標準。為滿(mǎn)足等級標準，潔凈室應具備以下四個(gè)要求。一送風(fēng)潔凈度首先是送風(fēng)潔凈度。在送風(fēng)潔凈度方面，要想達到要求，關(guān)鍵是凈化系統末級過(guò)濾器的性能和安裝。而凈化系統末級過(guò)濾器一般采用高效過(guò)濾器或亞高效過(guò)濾器。因此，應從潔凈度要求考慮，以低級別潔凈室選用低性能過(guò)濾器、***別潔凈室選用高性能過(guò)濾器為原則。不過(guò)，要選擇好過(guò)濾器還要全面考慮潔凈室的特性、過(guò)濾器特性和凈化系統特性。要保證送風(fēng)潔凈度，僅有合格的過(guò)濾器是不夠的，還要保證運輸、安裝過(guò)程中不損壞過(guò)濾器，確保安裝嚴密。二氣流組織其次是氣流組織。潔凈室的氣流組織與一般空調房間有所不同，它要求將***干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于***和減少對加工物的污染。為此，在設計氣流組織時(shí)應考慮以下幾個(gè)原則。首先，盡量減少渦流，避免將工作區以外的污染帶入工作區；其次，盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會(huì )；***后，工作區的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿(mǎn)足工藝和衛生要求，當氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風(fēng)方式。三送風(fēng)量/風(fēng)速然后是送風(fēng)量或風(fēng)速。足夠的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和排除室內污染空氣。根據不同的潔凈度要求，當潔凈室凈高較高時(shí)，可適當增加換氣次數。其中，100萬(wàn)級潔凈室的通風(fēng)量按高中效凈化系統考慮，其余均按高效凈化系統考慮。當10萬(wàn)級潔凈室高效過(guò)濾器集中布置在機房或系統末端采用亞高效過(guò)濾器時(shí)，可適當提高換氣次數10-20%。四靜壓差***后是靜壓差。潔凈室維持一定的正壓是保證其不受或少受污染、以維持設計潔凈度等級必不可少的條件之一。即便是負壓潔凈室，也必須有不低于它潔凈度級別地相鄰房間或套間維持一定地正壓，負壓潔凈室的潔凈度才能得以維持。據悉，維持潔凈室正壓所需的風(fēng)量主要根據維護結構密閉性好壞來(lái)確定。我國設計規范規定：不同等級的潔凈室以及潔凈區和非潔凈區之間的靜壓差應不小于0.5mmH2O(~5Pa)，潔凈區與室外的靜壓差應不小于1.OmmH20(~l0Pa)。除了滿(mǎn)足等級標準，在使用潔凈室時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)。操作人員應具備衣著(zhù)規范標準，滿(mǎn)足衛生要求；要定期進(jìn)行清洗與消防工作；要定時(shí)替換消毒劑，以防微生物產(chǎn)生抗藥性；要保證安全門(mén)必須隨時(shí)能夠敞開(kāi)，安全通道中禁絕堆積雜物，安全防火設備也應常常查看。保持良好的操作習慣和維護習慣才能讓潔凈室將作用和效果發(fā)揮到***好。

“病從口入”，食品的衛生直接影響著(zhù)人們的健康。無(wú)論是食品廠(chǎng)的加工車(chē)間和包裝車(chē)間，都有很高的衛生標準和要求。其中，微生物污染是影響食品質(zhì)量***重要的因素，也是食品廠(chǎng)包裝車(chē)間和加工處理車(chē)間的凈化工程中的**。食品的安全、衛生主要要控制三個(gè)方面：一是控制生產(chǎn)人員的規范化操作；二是控制外部環(huán)境污染（要建立相對較有潔凈度的操作空間。三是采購源頭杜絕有問(wèn)題產(chǎn)品原料。食品日化凈化車(chē)間主要廠(chǎng)房配套設施：1Class1K、10K、100K級無(wú)塵室；2干燥、粉碎、殺菌清洗、包裝等生產(chǎn)設備；3壓縮空氣、排氣、純水等設施。保障食品的標準質(zhì)量，關(guān)鍵需要建設好良好衛生生產(chǎn)環(huán)境。針對食品危險的過(guò)程控制體系，通過(guò)對食品生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行危害分析、污染控制、關(guān)鍵點(diǎn)控制而營(yíng)造的負荷食品衛生條件的生產(chǎn)環(huán)境。建設食品凈化車(chē)間良好衛生生產(chǎn)環(huán)境主要從關(guān)鍵控制區域、背景區域、食品接觸面、人身凈化用室、物料凈化用室五個(gè)方面出發(fā)。關(guān)鍵控制區域，食品加工過(guò)程中潔凈用房?jì)鹊囊粋€(gè)區域，若該區域控制不當，極可能造成危害，非常容易導致成品污染。背景區域，同一潔凈用房?jì)汝P(guān)鍵控制區域周邊的區域。食品接觸面，接觸食品的那些表面以及精彩在正常加工過(guò)程中會(huì )將污水滴濺在食品或濺在接觸食品的那些表面上的表面。人身凈化用室，人員在進(jìn)入潔凈區之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。物料凈化用室，物料在進(jìn)入潔凈區之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。食品廠(chǎng)潔凈廠(chǎng)房應根據食品生產(chǎn)對除菌除塵和衛生要求進(jìn)行分級。食品無(wú)塵車(chē)間應明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區域和背景區域，并應分別定級，并應盡量縮小***別區域的面積。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間用房等級分級和環(huán)境參數標準與要求食品廠(chǎng)潔凈用房等級。食品的生產(chǎn)應根據不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點(diǎn)或食品本身的屬性在對應等級的潔凈區域內進(jìn)行。當生產(chǎn)工藝對溫度和濕度無(wú)特殊要求時(shí)，Ⅰ級、Ⅱ級潔凈用房溫度應為20℃—25℃，相對濕度應為30℃-65℃，Ⅲ級、Ⅳ級潔凈用房溫度應為18℃—26℃，相對濕度應為30%—70%。Ⅰ級潔凈用房的噪聲級（靜態(tài)）不應大于65dB（A），其他潔凈用房噪聲級（靜態(tài)）不應大于60dB（A）。生產(chǎn)車(chē)間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，分為一般生產(chǎn)區、控制區，設人員換鞋區、男女一、二次***室、洗手、手消毒、洗衣間、風(fēng)淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。人員流動(dòng)方向：換鞋、***、洗手、手消毒—風(fēng)淋通道—潔凈走廊—潔凈車(chē)間在凈化車(chē)間及走廊設安全門(mén)，便于人員疏散。不同等級潔凈用房靜態(tài)時(shí)換氣次數應按人員數量、面積大小、操作強度等條件計算確定或者按照相應標準選用。新風(fēng)量應按每人不小于40m？？3；/h設計，應滿(mǎn)足排風(fēng)和維持正壓的需要。潔凈用房靜態(tài)時(shí)換氣次數。面對激烈的市場(chǎng)競爭，公司全體員工一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展“的經(jīng)營(yíng)理念，把“客戶(hù)滿(mǎn)意是評價(jià)我們工作的標準“作為服務(wù)宗旨；公司始終秉承“誠信、服務(wù)、創(chuàng )新、高效“的核心價(jià)值觀(guān)，從而使鴻洋明睿贏(yíng)得了客戶(hù)的好評和信賴(lài)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。

做任何行業(yè)的無(wú)塵車(chē)間，首先就需要從該行業(yè)的特征和難點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行合理設計。半導體是一種導電性可受控制，范圍可從絕緣體至導體之間的材料。半導體的分類(lèi)，按照其制造技術(shù)可以分為：集成電路組件，分立器件、光電半導體、邏輯IC、模擬IC、儲存器等。日常生活中，我們比較常見(jiàn)的是集成電路和光電半導體。半導體組件體積小，對精度要求高，單位通常以微米計算，半導體無(wú)塵車(chē)間有面積大、潔凈等級高、溫濕度控制精度高等特點(diǎn)。微塵顆粒沾附在半導體組件上，便很容易造成短路或斷路的嚴重后果，因此要求所有半導體制程設備都必須安置在安全無(wú)塵的密閉空間中。半導體無(wú)塵車(chē)間建立的目的是為了過(guò)濾循環(huán)空氣建議無(wú)塵環(huán)境，調節空氣建立恒溫恒濕環(huán)境，建立正壓環(huán)境避免外氣污染。半導體無(wú)塵車(chē)間潔凈室與各系統關(guān)系如下：無(wú)塵車(chē)間參數1.壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa；2.平均風(fēng)速：100級0.3－0.5m/s；3.噪聲≤65dB（A）；4.新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；5.照度300LX。6.溫度：20-26度，（車(chē)間），溫度：12-23度（用于產(chǎn)品測試）7.濕度：50-70%RH，（車(chē)間），濕度40-85%RH（用于產(chǎn)品測試）8.凈化等級：100級－30萬(wàn)級（用于測試），1000-30萬(wàn)級用于生產(chǎn)。半導體制造對無(wú)塵車(chē)間工程環(huán)境的控制有較為嚴格的要求，FFU循環(huán)系統不僅節省運行空間、潔凈度安全性高、運行成本低，而且操作靈活性很高，可以在不影響生產(chǎn)的情況下隨時(shí)進(jìn)行系統升級和調整，這些都能很好地滿(mǎn)足半導體制造的需求，因此在半導體制造業(yè)FFU循環(huán)系統逐漸成為***主要的無(wú)塵車(chē)間工程設計方案。ESD也是半導體制造環(huán)境控制的重要內容，靜電釋放可能對產(chǎn)品和生產(chǎn)設備造成損害，還可能引起硅片表面塵粒吸附，影響產(chǎn)品的良率。半導體無(wú)塵車(chē)間設計及運行注意事項：1.半導體潔凈無(wú)塵車(chē)間內部要確保粉塵只出不進(jìn)，因此潔凈無(wú)塵車(chē)間室內要保持大于大氣壓的環(huán)境。這就需要用大型鼓風(fēng)機將經(jīng)凈化設備的空氣源源不絕地打入潔凈車(chē)間2.為保持恒溫與恒濕，大型空調設備須搭配前述之鼓風(fēng)加壓系統使用。鼓風(fēng)機加壓多久，空調就得開(kāi)多久。3.所有經(jīng)凈化設備的空氣流動(dòng)方向均由上往下為主，因此，潔凈無(wú)塵車(chē)間室內空間設計或機臺擺放應避免突兀，使塵埃細菌等在潔凈無(wú)塵車(chē)間內回旋停滯的機會(huì )與時(shí)間減至***低程度。4.半導體潔凈無(wú)塵車(chē)間所有用得到的氣源，包括吹干晶圓及機臺空壓所需要的，都得使用氮氣(98%)，吹干晶圓的氮氣甚至要求99.8%以上的高純氮。在半導體無(wú)塵車(chē)間的建造過(guò)程中，除了廠(chǎng)房的主體結構施工以及上述的**難點(diǎn)外，還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調系統及其風(fēng)管、過(guò)濾器的施工安裝、高純水系統及其管線(xiàn)的安裝、高純氣體系統（含特種氣體供應等）及其管線(xiàn)安裝、真空系統及其管線(xiàn)的安裝、化學(xué)品供應系統及其管線(xiàn)的安裝、各種排風(fēng)和排氣系統及其處理設備的安裝、消防安全報警系統及其控制設備的安裝、變配電、電氣系統及其橋架、配管配線(xiàn)的安裝、照明系統及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產(chǎn)工藝設備及其配管配線(xiàn)的安裝等。

做任何行業(yè)的無(wú)塵車(chē)間，首先就需要從該行業(yè)的特征和難點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行合理設計。半導體是一種導電性可受控制，范圍可從絕緣體至導體之間的材料。半導體的分類(lèi)，按照其制造技術(shù)可以分為：集成電路組件，分立器件、光電半導體、邏輯IC、模擬IC、儲存器等。日常生活中，我們比較常見(jiàn)的是集成電路和光電半導體。半導體組件體積小，對精度要求高，單位通常以微米計算，半導體無(wú)塵車(chē)間有面積大、潔凈等級高、溫濕度控制精度高等特點(diǎn)。微塵顆粒沾附在半導體組件上，便很容易造成短路或斷路的嚴重后果，因此要求所有半導體制程設備都必須安置在安全無(wú)塵的密閉空間中。半導體無(wú)塵車(chē)間建立的目的是為了過(guò)濾循環(huán)空氣建議無(wú)塵環(huán)境，調節空氣建立恒溫恒濕環(huán)境，建立正壓環(huán)境避免外氣污染。半導體無(wú)塵車(chē)間潔凈室與各系統關(guān)系如下：無(wú)塵車(chē)間參數1.壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa；2.平均風(fēng)速：100級0.3－0.5m/s；3.噪聲≤65dB（A）；4.新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10％－30％；5.照度300LX。6.溫度：20-26度，（車(chē)間），溫度：12-23度（用于產(chǎn)品測試）7.濕度：50-70%RH，（車(chē)間），濕度40-85%RH（用于產(chǎn)品測試）8.凈化等級：100級－30萬(wàn)級（用于測試），1000-30萬(wàn)級用于生產(chǎn)。半導體制造對無(wú)塵車(chē)間工程環(huán)境的控制有較為嚴格的要求，FFU循環(huán)系統不僅節省運行空間、潔凈度安全性高、運行成本低，而且操作靈活性很高，可以在不影響生產(chǎn)的情況下隨時(shí)進(jìn)行系統升級和調整，這些都能很好地滿(mǎn)足半導體制造的需求，因此在半導體制造業(yè)FFU循環(huán)系統逐漸成為***主要的無(wú)塵車(chē)間工程設計方案。ESD也是半導體制造環(huán)境控制的重要內容，靜電釋放可能對產(chǎn)品和生產(chǎn)設備造成損害，還可能引起硅片表面塵粒吸附，影響產(chǎn)品的良率。半導體無(wú)塵車(chē)間設計及運行注意事項：1.半導體潔凈無(wú)塵車(chē)間內部要確保粉塵只出不進(jìn)，因此潔凈無(wú)塵車(chē)間室內要保持大于大氣壓的環(huán)境。這就需要用大型鼓風(fēng)機將經(jīng)凈化設備的空氣源源不絕地打入潔凈車(chē)間2.為保持恒溫與恒濕，大型空調設備須搭配前述之鼓風(fēng)加壓系統使用。鼓風(fēng)機加壓多久，空調就得開(kāi)多久。3.所有經(jīng)凈化設備的空氣流動(dòng)方向均由上往下為主，因此，潔凈無(wú)塵車(chē)間室內空間設計或機臺擺放應避免突兀，使塵埃細菌等在潔凈無(wú)塵車(chē)間內回旋停滯的機會(huì )與時(shí)間減至***低程度。4.半導體潔凈無(wú)塵車(chē)間所有用得到的氣源，包括吹干晶圓及機臺空壓所需要的，都得使用氮氣(98%)，吹干晶圓的氮氣甚至要求99.8%以上的高純氮。在半導體無(wú)塵車(chē)間的建造過(guò)程中，除了廠(chǎng)房的主體結構施工以及上述的**難點(diǎn)外，還有潔凈建筑裝飾施工、凈化空調系統及其風(fēng)管、過(guò)濾器的施工安裝、高純水系統及其管線(xiàn)的安裝、高純氣體系統（含特種氣體供應等）及其管線(xiàn)安裝、真空系統及其管線(xiàn)的安裝、化學(xué)品供應系統及其管線(xiàn)的安裝、各種排風(fēng)和排氣系統及其處理設備的安裝、消防安全報警系統及其控制設備的安裝、變配電、電氣系統及其橋架、配管配線(xiàn)的安裝、照明系統及燈具的安裝、防微振裝置的安裝、生產(chǎn)工藝設備及其配管配線(xiàn)的安裝等。

2017年1月7日，國家衛計委宣傳司司長(cháng)毛群安在召開(kāi)的新聞發(fā)布會(huì )上表示，將加強對空氣凈化器、口罩等健康防護產(chǎn)品的標準、標識的規范指導，引導公眾正確消費?？諝鈨艋饔址Q(chēng)能夠吸附、分解或轉化各種空氣污染物(一般包括PM2.5、粉塵、花粉、異味、甲醛之類(lèi)的裝修污染、細菌、過(guò)敏原等)，有效提高空氣清潔度的產(chǎn)品，主要應用于家用、商用、工業(yè)、樓宇。在此之前，空氣凈化器生產(chǎn)質(zhì)量不合格的曝光率**。2016年10月20日，國家質(zhì)檢總局發(fā)布2016年空氣凈化器產(chǎn)品質(zhì)量國家監督抽查結果。經(jīng)檢驗顯示，有14家企業(yè)生產(chǎn)的15批次產(chǎn)品不合格，不合格產(chǎn)品檢出率為24.6%。其中，標識不全、安全指標未達標等是主要問(wèn)題。如漏電、耐壓擊穿、無(wú)二類(lèi)標識、觸及帶電部件等。秋冬季節霧霾對人體身體健康、工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間潔凈度的影響極大，利用凈化器產(chǎn)品有利于改善小范圍內的環(huán)境污染程度。而凈化器產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)家如果缺乏相關(guān)的設備質(zhì)量標準，盲目生產(chǎn)，市場(chǎng)不夠規范，則會(huì )給人們生產(chǎn)生活帶來(lái)不利的影響。本次空氣凈化器的標準出臺，有利于規范凈化設備生產(chǎn)企業(yè)的工作。毛群安表示，從應對霧霾的情況下，建議生產(chǎn)和管理部門(mén)對健康防護產(chǎn)品的標識、標準、質(zhì)量進(jìn)行規范和監管，不能誤導老百姓。毛利群表示，目前我國很多凈化器產(chǎn)品的標識不清晰，比如用靜電方式凈化空氣，雖能達到凈化效果，但同時(shí)也會(huì )產(chǎn)生臭氧，若臭氧超過(guò)限值，同樣對人體有害。類(lèi)似情況需要通過(guò)標識明示，同時(shí)對空氣凈化器適用于多大空間等主要參數也應明確標識，讓消費者選購時(shí)能清楚明了。針對學(xué)校安裝空氣凈化裝置的問(wèn)題，王宇指出在重污染天氣的情況下，安裝凈化裝置有利于學(xué)生的身體健康。其實(shí)不僅在人們的家庭，或者學(xué)校需要安裝空氣凈化裝置，對于高標準、高生產(chǎn)要求的制藥車(chē)間來(lái)說(shuō)，凈化裝置更是不可缺少的。從人體角度來(lái)說(shuō)，霧霾中的重金屬、粉塵等物資會(huì )隨著(zhù)呼吸系統進(jìn)入人體內，會(huì )對身體器官造成一定的傷害，甚至還會(huì )引起肺病、哮喘、支氣管炎等，對于制藥車(chē)間的工作人員身體健康十分不利，而且霧霾籠罩下的粉塵等污染物也會(huì )影響車(chē)間內制藥設備的潔凈度，對藥品安全造成很大的隱患。因此利用凈化設備提高車(chē)間的潔凈度，保證車(chē)間環(huán)境十分重要。據了解，過(guò)去我國多引進(jìn)國外的空氣凈化設備，近年來(lái)隨著(zhù)我國凈化技術(shù)突飛猛進(jìn)，國產(chǎn)的凈化設備已經(jīng)不亞于進(jìn)口設備技術(shù)。據相關(guān)數據顯示，2013年、2014年我國凈化器行業(yè)規?？焖僭鲩L(cháng)，2015年增速放緩；線(xiàn)上市場(chǎng)占比逐年提升，2016年線(xiàn)上空氣凈化器銷(xiāo)售占比預計可達60%。因此，在此大好的發(fā)展前景下，凈化設備生產(chǎn)企業(yè)迎來(lái)新的商機的同時(shí)，也需對凈化設備的標識、標準、質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān)，達到國家相關(guān)的標準，才能將生產(chǎn)出的設備流入市場(chǎng)，以此保證人們生產(chǎn)、生活的安全。

說(shuō)到廠(chǎng)房裝修，我們總會(huì )提到“車(chē)間凈化”。但究竟什么是凈化？潔凈工程有哪些施工規范？今天阿仁在此系統地講解一下。如果您有工廠(chǎng)裝修方面的打算，不妨先參考一下吧！潔凈室1.什么是車(chē)間凈化工程？車(chē)間凈化工程主要就是將一定空間范圍內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，以保證產(chǎn)品可以在穩定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。凈化車(chē)間達到要求的這樣一個(gè)穩定生產(chǎn)環(huán)境即稱(chēng)為無(wú)塵車(chē)間，也叫潔凈廠(chǎng)房、潔凈室(CleanRoom）、無(wú)塵室。無(wú)論外部條件怎么變化，其室內均能維持符合原先設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。2.凈化車(chē)間的等級劃分：根據區域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車(chē)間可為若干等級。一般來(lái)說(shuō)，數值越小，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬(wàn)級>十萬(wàn)級>三十萬(wàn)級。以***常見(jiàn)的十萬(wàn)級凈化車(chē)間來(lái)說(shuō)，指的就是空氣潔凈度為十萬(wàn)級的潔凈車(chē)間。3.凈化車(chē)間原理：一般要經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾三個(gè)過(guò)濾段。氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆?！仫L(fēng)百葉窗→初效凈化，重復這樣的一系列過(guò)程，即可達到凈化目的。凈化流程另外是不是所有的工廠(chǎng)都需要做凈化處理呢？答案是否定的。是否需要做凈化工程，取決于你的工廠(chǎng)生產(chǎn)類(lèi)型；而你的無(wú)塵車(chē)間做到什么凈化潔凈度，也是根據生產(chǎn)工藝要求，合適就好。

眾所周知很大一部分高精尖產(chǎn)業(yè)離不開(kāi)無(wú)塵凈化車(chē)間，例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動(dòng)力及3C鋰電池以及一些醫藥食品行業(yè)等。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)所需的配套產(chǎn)品質(zhì)量標準不斷被提高。因而工業(yè)制造商不僅需要從生產(chǎn)工藝上創(chuàng )新產(chǎn)品，更需在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境上進(jìn)行改善，嚴格車(chē)間環(huán)境要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩定性。無(wú)論是由于產(chǎn)品質(zhì)量提升而對現有廠(chǎng)房進(jìn)行改造，還是由于市場(chǎng)需求而新擴建廠(chǎng)房，工業(yè)制造商都會(huì )面臨項目籌建這個(gè)關(guān)乎企業(yè)前途的重大問(wèn)題。從基建到配套裝修，從工藝到設備采購一系列繁煩復雜的項目流程，在這個(gè)過(guò)程中，籌建方***關(guān)心的應該是項目質(zhì)量和綜合成本了。下文將簡(jiǎn)述工業(yè)廠(chǎng)房籌建時(shí)影響無(wú)塵凈化車(chē)間成本的幾大因素：一、空間因素：空間因素有車(chē)間面積和車(chē)間層高兩個(gè)方面組成，它直接影響內部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調投入成本：所需空調負荷的區域體積、空調的送回風(fēng)方式、空調的管路走向及空調末端的數量。避免因空間原因導致的項目投資增加，籌建商可以從兩個(gè)方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設備的工作空間（含移動(dòng)、維護檢修的高度或寬度余量）；工作人流及物流的空間走向。目前建筑遵循節地、節材、節能的原則，所以?xún)艋?chē)間并不是越高大越好，籌建時(shí)切實(shí)的考慮自身生產(chǎn)工藝設備及流程，能有效的規避不必要的投資成本。二、溫濕度及潔凈度因素：溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車(chē)間環(huán)境標準數據，是凈化車(chē)間的***高設計依據，是產(chǎn)品合格率及穩定性的重要保障?，F行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內部標準。如潔凈度等級分級標準、醫藥行業(yè)GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業(yè)，主要是依據自身產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車(chē)間的標準。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬(wàn)級不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車(chē)間需控制在相對濕度1%左右。定義凈化車(chē)間的環(huán)境數據標準，是影響項目投資***至關(guān)重要的中心點(diǎn)。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬(wàn)級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門(mén)窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設施，甚至價(jià)格昂貴的高價(jià)地板；同時(shí)也影響空調成本：潔凈度越高，滿(mǎn)足凈化必要的空調換氣次數就越大，所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大，風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。同理車(chē)間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問(wèn)題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時(shí)候，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。車(chē)間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個(gè)基業(yè)長(cháng)青的廠(chǎng)房來(lái)講后期的運行成本也是極為重要，所以根據自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結合國標、行標以及企業(yè)內部標準，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數據標準是籌建凈化廠(chǎng)房***基礎、***根本的一步。三、其他影響因素：除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車(chē)間達標的因素經(jīng)常被設計方或者籌建商忽略，導致溫濕度超標。比如，外界氣候考慮不全面、未考慮設備排氣量、未考慮設備發(fā)熱量、未考慮設備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時(shí)工作產(chǎn)濕量等等。綜上所述，萬(wàn)級和十萬(wàn)級到底差多少錢(qián)？在問(wèn)這個(gè)問(wèn)題前，***合理的做法是先明確凈化車(chē)間生產(chǎn)設備的參數（長(cháng)寬高、排氣量、發(fā)熱量、產(chǎn)塵量），制定出滿(mǎn)足自身需要的車(chē)間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，再交于設計方設計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個(gè)項目的設計、采購、施工、驗收、試生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及進(jìn)度控制，如此則恰到好處。